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          工業爐節能現狀和發展趨勢

          工業爐是工業加熱的關鍵設備,廣泛應用于國民經濟的各行各業量大面廣品種多。同時工業爐又是耗裝備。目前,我國共有各類工業爐約12萬臺年總耗能達2. 5億約占總能耗的1/4占工業總能耗的60%。雖然我國工業爐技術自改革開放以來有了長足的進步但工業爐的能源利用總體水平不高僅相當于50 ——60年代的水平,工業爐的熱效率平均不到30%而工業爐的熱效率平均為50%以上。我國在工業爐節能方面具有相當大的潛力如何節約能源提源利用水平仍是當務之急。

          工業爐節能的一般措施

          工業爐的能耗受許多方面因素的影響,但是節能的主要措施一般都離不開優化爐型設計、改進燃燒系統、回收余熱、加強檢測及控制和生產管理等幾方面。

          對爐子進行設計或改進時,應根據生產工藝要求盡量選擇合適的爐型結構及新型節能材料提高機械化程度和能源利用率。目前通常采用的措施有:

          1、采用圓形爐膛替代箱形爐膛可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下,增大與工件之間熱交換面從而提高熱效率。由于采用圓形爐體使爐外壁面積減少進而爐壁散熱損失相應減少。2、采用高速燒嘴或在爐膛內設置風扇加強爐內對流傳熱。特別是小型加熱爐高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應爐氣邊界底層起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。3、爐體密封包括爐膛內各引出構件爐殼爐門等處的密封。耐火纖維制品的出現為解決爐體密封創造了條件實現了軟密封。4、采用新型爐用節能耐火材料復合爐襯。耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長陶瓷纖維爐襯氣密性好、爐外表溫度低、使用壽命長。5、爐襯結構在保證爐子的結構強度和耐熱度的前提下應盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱及散熱損失。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層用輕質磚作為工業爐爐體的內襯減少爐體的蓄熱損失增強爐子的隔熱保溫同時減少爐墻的散熱損失。6、在爐襯內壁涂高溫高輻射涂料強化爐內的輻射傳熱有助于熱能的充分利用其節能效果為3%—5%。

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